Premaz bez vode (VOC & HAP) može se pripremiti od tečnog alifatskog epoksida i usko polimerizovanih poliola kapropona i može se nanositi konvencionalnom opremom i može zamijeniti premaze u prahu. Koje su točke pažnje pri pripremi vode na bazi vode alifatski epoksidni tekući premazi? Stručnjak Kineskog udruženja industrije epoksidnih smola posebno je predstavio prije nekoliko dana.
Osnovna ulaganja u opremu potrebna za novu liniju za nanošenje praha mogu se izbjeći korištenjem tradicionalne opreme za raspršivanje tekućih premaza.Ovi premazi se mogu modificirati razrjeđivanjem s vodom ili zgušnjavanjem premaza na bazi vode s celuloznim zgušnjivačem. Uz konvencionalni diglicidil eter bisfenol A (bpa) smole, aliciklički epoksid ima sljedećih nekoliko aspekata: razlika između A kao glavnog lanca alifatična, brza reakcija sa kiselinom, ali sa amin/amidima epoksidna sredstva za očvršćavanje koja se obično koriste u osnovi ne reaguju, ne sadrže klor, viskozitet od 350 centipoise i diglicidil eter bisfenol A (bpa) smole kao 11000 centipoise, istovremeno takođe ima odličnu otpornost na vremenske uslove. Primena alifatskog epoksida niskog viskoziteta u kationskim UV premazima je značajno povećana.Bilo je mnogo izveštaja o pripremi i svojstvima ove vrste 100% čvrstih premaza bez „VA“, ali postoji nekoliko detaljnih literature o njenoj primeni u termički očvršćujućim premazima. Koristi se za sistem termičkog očvršćavanja, ali ova dva se takođe razlikuju, kao što je UV premaz generalno ne prskanje konstrukcije, tako da je viskoznost konstrukcije veća od prskanja termičkog očvršćavanja premaza, u tipu pečenja voda za kationski premaz može se koristiti kao VOC razblaživač.
Cepolakton polioli su korišteni kao učinkoviti razrjeđivači za premaze na bazi rastvarača i mogu ubrzati očvršćavanje katjonskih UV premaza.Hidroksilne grupe ovih poliola u kationskim UV premazima ne samo da mogu ubrzati stvrdnjavanje, već i dovesti do određene osjetljivosti očvršćavanja na vlagu. U premazu koji se očvršćava toplinom zbog niske vlažnosti u pećnici, vlaga ne inhibira očvršćavanje. poliola povećava toleranciju vode, tako da se voda može koristiti kao razrjeđivač bez VOC u formulacijama boja koje se sastoje od alifatskih epoksida i poliola, koji su zapravo visoko čvrsti organski premazi razrijeđeni vodom. Razrjeđivanje vodom ima dvije prednosti: nisku viskoznost u odsustvo VOC, te korištenje uobičajenih i dobro poznatih mjera boja na bazi vode za sprječavanje vješanja i reološke kontrole. Pošto se svaka komponenta u formuli samo djelimično miješa s vodom, količina vode koja se može apsorbirati je ograničena.Treba paziti da se izbjegne dodavanje previše vode kako bi došlo do razdvajanja faza.
Celulozni zgušnjivači su efikasni u premazima na bazi vode, ali nije jasno da li su efikasni u 100% čvrstim, vodom razrijeđenim alifatskim epoksidnim premazima. Rani rad je pokazao da su vodom razrijeđeni 100% čvrsti epoksidi bili tiksotropni kada se mjere Brookfieldovim viskozimetrom .Istraživanje različitih zgušnjivača pokazuje da celulozni zgušnjivači imaju najbolja sveobuhvatna svojstva. Kada se zagrije na 40 ~ 60℃, najbolji izgled filma može se postići primjenom pištolja za prskanje.Niska temperatura konstrukcije čini da očvrsnuti film proizvodi više kore narandže. Stručnjaci kineskog udruženja za industriju epoksidnih smola rekli su da je glavna prednost praškastog premaza obložena visokom efikasnošću, visoka efikasnost je uglavnom kroz oporavak praha za postizanje, do premaza u prahu koji je ekvivalentan Ova vrsta tekućeg premaza treba neki način da se povrati leteća boja. Budući da formulacija boje koja je ovdje opisana ne sadrži organske rastvarače za mnogo lakši oporavak, voda izgubljena u procesu obnavljanja može se lako podesiti mjerenjem električne provodljivosti kada je to potrebno, štedeći energiju koje zahtijevaju niže temperature pečenja u poređenju sa relativno višim temperaturama pečenja koje su potrebne za premaze u prahu. Druga opcija koja se procjenjuje je prskanje bezvodnih epoksida, poliola i pigmenata metodom “Unicarb”, koja je efikasnija od praškastog premaza.Ako nije potreban premaz bez VOC, jednostavno dodajte otapala u formulu.
Što se tiče napomene o formuli, stručnjaci iz Kineskog udruženja industrije epoksidnih smola rekli su, za kationsko očvršćavanje jer će alkalije prestati stvrdnjavati, tako da svi aditivi i reološki agensi za kontrolu ne smiju sadržavati alkalne, alkalne pigmente i pigmente tretirane aminima će inhibirati stvrdnjavanje. Alkalizirajuće ako damine pigmenti također inhibiraju kationsko stvrdnjavanje, ne mogu se koristiti alkalni pigmenti i aditivi u premazima za kationsko stvrdnjavanje, stvrdnjavanje ovisi o katalizatoru FC-520 u maloj količini isparavanja amina zaptivača, ako je film predebeo ili pećnica nije ventilirana, amin ne može se potpuno ukloniti iz filma i inhibirati očvršćavanje. Viskozitet se povećava s povećanjem razgranatog stupnja poliola: dvobazni alkohol od tri ili četiri juana prihod niži viskozitet boje, alkohol i glikol dijele potrebu za povećanjem količine epoksidne smole ( R) može se dobiti tvrdim premazom, visoka doza epoksidne korozije može se poboljšati, povećanje doze katalizatora može ubrzati brzinu očvršćavanja, ali također može smanjiti koroziju, molarni omjer epoksida i hidroksila R ima značajan utjecaj na brzinu očvršćavanja .
U svakom slučaju, aliciklički epoksid sa poliolima kaprolaktona je niskog viskoziteta, pa čak i bez VOC premaza, premaz se može razrijediti vodom kako bi se raspršio viskozitet, zgušnjivač celuloze može dati vodu razrijeđen od 100% čvrstog epoksida i poliola kako bi se efikasno spriječilo opuštanje, sistem brzine očvršćavanja određuju sljedeće varijable: molarni omjer epoksida i hidroksila, multivarijantna alkoholna i epoksidna funkcionalnost, doza katalizatora i temperatura očvršćavanja, formula se lako može koristiti u pripremi boje, jer je ova vrsta premaza za kationske očvršćavanje osnovne boje i podloge može inhibirati očvršćavanje.
Vrijeme objave: Apr-06-2021